Свой бизнес: производство термопанелей
Web555.ru

Бизнес портал

Свой бизнес: производство термопанелей

Производство термопанелей как бизнес

Термопанели являются современным, весьма популярным и хорошо зарекомендовавшим себя строительным материалом, поэтому в рамках рубрики «Бизнес идеи», рассмотрим его подробнее.

Своей популярностью этот стройматериал обязан своим свойствам. В частности он прекрасно сохраняет тепло, обладает хорошей звукоизоляцией и имеет продолжительный срок эксплуатации. Термопанели, как правило, используются для отделки фасадов. Это ультрасовременный вид отделочного фасадного материала.

Все, выше перечисленные качества, стали причиной востребованности термопанелей. Поэтому бизнес, который связан с их производством, способен принести солидную прибыль.

Точки реализации. Производимый строительный материал данного вида можно реализовывать фирмам и частным предпринимателям, которые занимаются строительством и ремонтом, магазинам и базам строительных материалов, частным лицам.

В состав термопанелей входят облицовка, утеплитель и закладные металлические профили.

В качестве основы служит сверхпрочный бетон (состав бетона: цемент марки 500 и гранитный отсев марки 1200). Необходимо отметить, что при облицовке этим отделочным материалом применяется минимальное количество воды. По этой причине исключается наличие на фасаде пор и микротрещин. Такой фасад не способен впитывать влагу, он хорошо выдерживает низкие температуры. Ассортимент термопанелей представлен различными цветовыми вариантами.

Утеплитель термопанели представлен плитой из пенополистирола, толщина которой составляет от 5 до 10 см. Известно, что пенополистирол является достаточно надежным утеплителем для фасада. В процессе производства термопанелей пенополистирол приклеивается к облицовочной поверхности материала. Монтаж термопанелей на поверхности фасада осуществляется посредством клеевого состава.

Дополнительное укрепление материала к поверхности фасада обеспечивается за счет закладных металлических профилей. Технологическим процессом производства термопанелей предусмотрена фиксация профилей в теле бетона. Зубчатые края закладных профилей позволяют повысить надежность крепления.

Рассмотрим общие черты технологии производства термопанелей.

На подготовительном этапе гранулы пеностирола вспениваются и просушиваются.

Блок-форма оснащается клинкерной плиткой и креплениями, которые необходимы для фиксации на поверхности стены. Также в блок-форму включают вспененные гранулы.

Нагревание блок-форм осуществляется при помощи пара. Нагревание приводит к расширению гранул, а это ведет к заполнению всей формы составом.

Для охлаждения облицовочного материала применяется вакуумная установка.

Последний этап связан с «дозреванием» панели. Для этой цели отводится не менее 24 часов.

Вот так в общих чертах выглядит процесс изготовления термопанелей.

Оборудование, которое необходимо для производства термопанелей

Чтобы открыть свое дело по производству термопанелей надо будет обзавестись:

1. Оборудованием, которое необходимо для получения пенопласта: предвспенивателями, бункерами для дозревания и прочим оборудованием;

2. Блок-формами, парогенератором, вакуумной установкой;

3. Дополнительным оборудованием (вентилятором, пневмоподушкой и так далее);

4. Приспособлением, которое позволит производить клинкерную плитку (печью для обжига, пресс-формами). Данное оборудование необязательно на первом этапе реализации бизнеса. Но в таком случае клинкерную плитку придется закупать.

В настоящее время многочисленные поставщики, предлагают большой ассортимент оборудования для производства термопластин. Если оборудование закупается для оснащения крупных производственных мощностей, то оно должно быть представлено автоматическими высокопроизводительными линиями. Для начинающих бизнес подобного рода вполне подойдет маломощное оборудование.

Вложения и окупаемость

Пример 1. Производительность – 360 панелей за смену. Чтобы приобрести оборудование, подготовить помещения, создать запасы сырья и получить данную производительность надо будет потратить порядка 5 млн. руб. (стоимость оборудования для изготовления клинкерной плитки также включена). Размер производственной площади не должен быть менее 250 м кв. В процессе производства материала нужно присутствие 14 работников. Все это позволит достигнуть 20 % уровня рентабельности. Окупаемость вложений возможна через 9-18 месяцев.

Пример 2. Производительность – 100 панелей за смену. Размер затрат составит 1,4 млн. руб. (оборудование для клинкерной плитки не учтено). Размер производственной площади должен составлять 120 м кв. Для организации производственного процесса потребуется 7-8 работников. Уровень рентабельности за год составит 15-17 %. Окупаемости следует ждать через 12-24 месяца.

Как начать свое производство термопанелей?

Термопанели – это материал, который отлично зарекомендовал себя как качественное теплоизоляционное средство. Этот материал обладает длительным сроком службы и теплосохраняющими и звукоизоляционными свойствами. Термопанели пользуются большим спросом за счет всех перечисленных характеристик, поэтому бизнес по открытию производства термопанелей принесет начинающему предпринимателю существенный доход.

Кто может покупать термопанели?

Покупать термопанели могут:

  • предприятия, которые занимаются строительными и ремонтными работами;
  • магазины, которые занимаются продажей стройматериалов;
  • частные лица.

Состав термопанелей

Термопанели состоят из:

  • Облицовка. Ее изготавливают из прочного бетона и гранитного отсева. В процессе производства облицовки используют минимальное количество воды. За счет этого на фасаде нет микротрещин, которые могут впитывать в себя воду, поэтому материал устойчив к резким перепадам температуры. Облицовку термопанелей можно сделать любого цвета.
  • Утеплитель. Для утепления термопанелей используют плиту из пенополистирола. Ее толщина должна составлять приблизительно 5–10см. Данный материал является очень надежным утеплителем для фасада.
  • Закладные металлические профиля. Данные материалы предназначены для дополнительного укрепления термопанелей. Их фиксируют внутри бетона.

Преимущества термопанелей

  • обеспечивают эффективную теплоизоляцию в здании;
  • создают интересный дизайн внутри помещения;
  • используют для любых поверхностей;
  • легко и просто устанавливать;
  • имеют разнообразную цветовую гамму;
  • могут прослужить до 50 лет;
  • термопанели можно устанавливать при любых погодных условиях;
  • все материалы, из которых производят термопанели, являются экологически чистыми и безопасными;
  • термопанели используют все чаще при новом строительстве, а также при реконструкции старых помещений.
Читать еще:  Бизнес в небольшом городе: топ-5 идей и преимуществ

Технология производства термопанелей

Перед тем, как открыть производство термопанелей, необходимо изучить технологию производства материала.

Этапы изготовления термопанелей:

1. На первом этапе необходимо подготовить сырье для этого вспениваются и просушиваются гранулы пенополистирола;

2. На втором этапе термопанели формируются в блок-форму. Для этого:

  • в блоку-форму нужно уложить клинкерную плитку;
  • установить крепеж, для дальнейшего крепления панели к стене;
  • загрузить в форму вспененные гранулы.

3. На третьем этапе занимаются самим производством термопанелей. Для этого необходимо нагреть блок-формы путем подачи пара, благодаря чему частицы пенополистирола расширяются повторно, в результате чего образуется готовая панель. Используя вакуумирование в дальнейшем панель охлаждается.

4. На четвертом этапе готовая термопанель должна вылежать около 24 часов.

Производственное оборудование

Для того чтобы открыть производство термопанелей, необходимо закупить соответствующее оборудование:

  • Оборудование для производства пенопласта. Для этого понадобится приобрести: бункера дозревания, предвспениватели и т.п.;
  • Оборудование для производства самих термопанелей. Для этого понадобятся: парогенератор, блок-формы, установка вакуумирования и т.п.;
  • Вентилятор;
  • Термоподушка;
  • Оборудование по выпуску клинкерной плитки. Для этого понадобяься пресс-форма и обжиговая печь. На начальных стадиях развития предприниматель может обойтись и без этого оборудования, в этом случае придется приобретать уже готовую клинкерную плитку.

На современном рынке представлено большое количество поставщиков, которые предлагают различное оборудование в широком ассортименте. Поэтому любой начинающий предприниматель сможет приобрести качественное оборудование для небольшого производства или для открытия предприятия большой мощности.

Для организации производства термопанелей, которое будет выпускать за 1 смену порядка 360 штук, на начальном этапе необходимо вложить порядка 5 000 000 рублей.

Для большого производства понадобится:

  • Здание площадью не менее 250м 2 .
  • Персонал – минимум 14 человек.

При таких условиях среднегодовая рентабельность будет составлять около 20%, а окупится предприятие в период от 9 до 18 месяцев.

Для открытия производства, которое будет выпускать за 1 смену около 100 штук термопанелей, понадобится:

  • Производственное здание площадью 120м 2 .
  • Персонал в количестве 7–8 человек.

В таком случае среднегодовая рентабельность составит 15–17%, а вот окупятся вложения предпринимателя приблизительно за 12–24 месяца.

Производство гибкого камня

Рынок отделочных материалов в России продолжает активно развиваться. В 2018 г., несмотря на кризис в экономике, объем спроса на них вырос на 5,7%. В этом сегменте появляются новые товары. Один из них – гибкий камень (гибкий или мягкий кирпич). Это надежный и недорогой материал, который позволяет заметно обновить и улучшить дизайн помещения.

Предпринимателям бизнес по производству гибкого камня сулит хорошую прибыль, поскольку материал имеет низкую себестоимость. Здесь мы представим детальный бизнес план организации дела, рассмотрим, что важно учесть для успешного старта, и приведем примерные расчеты окупаемости.

Свойства камня и сфера применения

Гибкий камень — эластичный строительный материал небольшой толщины, который повторяет текстуру природного камня.

Производится в виде обоев или плитки. Толщина полотна составляет 3-10 мм, и это делает его очень удобным для украшения помещений. Гибкий камень выпускается в разных цветах и фактурах. Используется при отделке фасадов, ограждений, деталей интерьера и экстерьера, в ландшафтном дизайне. Другое его название – фасадные термопанели.

Материал отличается хорошими техническими характеристиками. Срок эксплуатации до 35 лет, выдерживает температуру -30-650°С (не горит), имеет легкий вес, очень гибок и прост в монтаже. Устойчив к воздействию окружающей среды, безвреден для человека.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
  2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
  3. Разводят клеящий состав.
  4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
  5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
  6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Читать еще:  Как открыть страховую компанию: подробные расчеты

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Что нужно, чтобы открыть производство мягкого кирпича?

Для расчета в бизнес плане мы выбрали производство гибкого камня по стандартной технологии. Так стартовые инвестиции будут меньше. Самые большая статья расходов – покупка техники. Каждый месяц больше всего денег будет уходить на оплату труда работников.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству цветного щебня.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 7 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают затраты на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Документы

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».

Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.

Помещение

Площадь мини завода зависит от объемов производства. Более половины всего пространства займут складские помещения. По условиям бизнес плана размер помещения составит 150 кв. м. При отсутствии достаточного капитала производство можно организовать в домашних условиях (например, в гараже)

В рабочем цеху организуем несколько зон:

  • комнаты для подготовки клеящего раствора и минерального сырья;
  • помещения с оборудованием для нанесения раствора, сушки и резки гибкого кирпича.

Также на заводе обустраивают:

  • складские помещения для хранения сырья и готового продукта;
  • комнату отдыха, раздевалку;
  • санузел;
  • административное помещение.

Помещение завода должно быть оборудовано системами коммуникаций: электричеством, отоплением, вентиляцией, водопроводом, канализацией. В цеху и на складах должны сохраняться постоянная температура 15ºС-25ºС, низкая влажность.

Персонал

Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.

Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.

Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.

Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.

Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.

Для ведения отчетности нужен бухгалтер.

Оборудование для производства мягкого камня

Изготовление по стандартной (классической) технологии не требует закупки дорогого оборудования. Примерные цены ниже.

Таблица 2. Стоимость оборудования для производства гибкого кирпича.

Бизнес идея: Производство термопанелей

Бизнес идея: Производство термопанелей

» data-medium-file=»https://i0.wp.com/moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2017/07/32d448e4f3d0bf72cdfaf109.jpg?fit=700%2C467&ssl=1″ data-large-file=»https://i0.wp.com/moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2017/07/32d448e4f3d0bf72cdfaf109.jpg?fit=852%2C568&ssl=1″ src=»https://i2.wp.com/moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2017/07/32d448e4f3d0bf72cdfaf109-700×467.jpg?resize=700%2C467″ alt=»Бизнес идея: Производство термопанелей» w />

1. Термопанели – современный строительный материал, весьма популярный и хорошо зарекомендовавший себя в качестве теплоизоляционного средства.Данный материал обладает прекрасными теплосохраняющими свойствами и длительным сроком службы.
Одновременно термопанели отлично звукоизолируют и являются неплохим отделочным материалом для фасадов. По сути, этот современный изоляционный материал можно назвать новым видом отделочных фасадных материалов.
Соединение всех этих качеств делает термопанели очень востребованным строительным материалом. Поэтому бизнес, основанный на производстве термопанелей, обещает быть прибыльным.

2. Потенциальными покупателями термопанелей могут быть:
Фирмы, занимающиеся строительством и ремонтными работами;
Магазины и базы стройматериалов;
Частные лица.

Термопанели состоят из облицовки, утеплителя и закладных металлических профилей.
1. Основой для облицовки термопанели служит высокопрочный бетон, состоящий из цемента марки 500 и гранитного отсева марки 1200. Облицовку производят, используя минимум воды, поэтому фасад не имеет пор и микротрещин, не впитывает воду и устойчив к низким температурам. Облицовка фасадных термопанелей может быть любого цвета.

2. Утеплителем термопанели служит плита из пенополистирола, толщиной 5-10 см. Пенополистирол надежный утеплитель для фасада. При производстве термопанели пенополистирол приклеивают к облицовочной части. При облицовке фасада термопанелями используют клеевые составы.

3. Закладные металлические профили предназначены для дополнительного укрепления термопанели к фасаду. Закладные профили в процессе производства термопанели фиксируются внутри тела бетона. Зубчатые края закладных профилей надежно крепятся в облицовке и имеют отверстия для дюбелей.

Технология изготовления термопранелей в общих чертах выгляди следующим образом:
– Подготовительный этап – гранулы пеностирола вспенивают и просушивают.
– В блок-форму укладывают клинкерную плитку и крепления для фиксации на стене. Загружают вспененные гранулы.
– Блок-формы нагревают с помощью пара. От нагревания гранулы расширяются и состав заполняет всю форму. Таким образом формируется термопанель. В вакуумной установке происходит охлаждение готовой панели.
– На последнем этапе панель «дозревает» в покое не менее суток.

Читать еще:  Как открыть ооо в москве: пошаговые действия

Оборудование
1. Для открытия производства по выпуску фасадных термопанелей необходимо приобрести следующее оборудование:
– Предвспениватели, бункера дозревания и другое оборудование для изготовления пенопласта;
– Блок-формы, парогенератор, вакуумная установка;
– Дополнительное оборудование (вентилятор, пневмоподушка и т.п.);
– Приспособления для производства клинкерной плитки (печь для обжига, пресс-формы). На начальном этапе вполне возможно обойтись без этого оборудования и покупать готовую плитку.

2. На современном российском рынке представлено немало поставщиков, предлагающих большой ассортимент оборудования разной производительности и цены, для крупных производств (автоматические высокопроизводительные линии) и для начинающих бизнесменов (оборудование небольшой мощности).

Финансовые вложения и окупаемость
1. Чтобы организовать промышленное производство термопанелей, выпускающее 360 панелей в смену, нужно вложить в приобретение оборудования, подготовку помещения, создание запасов сырья около 5 000 000 рублей (вместе с оборудованием для производства клинкерной плитки).
– Потребуется производственная площадь 250 кв.м.
– Персонал – 14 человек.
– Среднегодовая рентабельность обычно составляет 20 %.
– Вложения окупаются за 9-18 месяцев.

2. Если рассматривать организацию производства поменьше, производительностью до 100 панелей в смену, то затраты будут приблизительно 1 400 000 рублей (без оборудования для клинкерной плитки).
– Производственная площадь – 120 кв.м.
– Персонал – 7-8 человек
– Среднегодовая рентабельность – 15-17 %.
– Финансовые вложения окупятся за 12-24 месяца.

Оборудование для производства термопанелей: особенности, расчетная стоимость, окупаемость. Технологический процесс изготовления

Одним из самых востребованных современных строительных материалов для облицовки наружных стен зданий являются термопанели. Кроме декоративной функции, они выполняют очень важную роль фасадного утеплителя.

Термопанели: что это

Возраст необычной фасадной отделки весьма незначителен – ей всего пара десятков лет. Но преимущества инновационного материала уже успели по достоинству оценить в Европе, и сегодня термопанели уверенно овладевают постсоветским пространством.

Отделка представляет собой конструкцию, состоящую из двух слоев. Основой служит панель из пенополистирола или пенополиуретана, выполняющая роль утеплителя. Внешняя поверхность является декоративной и состоит из клинкерной плитки.

От других видов отделочных материалов термопанели отличает множество достоинств:

  • высокий уровень теплоизоляции;
  • повышенный срок службы – свыше полусотни лет;
  • надежная пожароустойчивость;
  • экологически чистое сырье;
  • простота крепления и высокая скорость монтажа;
  • богатый выбор цветовых решений.

Коммерческая выгода

Организовывать производство полного цикла по выпуску термопанелей имеет смысл в том случае, когда есть возможность заниматься одновременно изготовлением пенополистирольной и керамической продукции. Но выпуск клинкерных изделий требует значительных денежных вложений.

Например, при организации небольшого предприятия, выпускающего 100 штук отделочных единиц в день, потребуются рабочие цеха общей площадью 120-150 квадратных метров. Обслуживать технологическую линию должно 6-7 человек.

Для предприятия таких объемов цена оборудования для производства термопанелей составит немногим более одного миллиона рублей. Окупятся затраты через полтора-два года. Увеличение объемов выпускаемой продукции повлечет за собой рост инвестиционных вложений, хотя финансовая отдача от них наступит гораздо быстрее.

Чтобы сократить расходы на оборудование для производства термопанелей, можно наладить выпуск только утеплительной основы, а готовую керамическую плитку закупать на крупных производствах.

Необходимое оборудование

Рассмотрим упрощенный вариант производства, основанный на собственных мощностях по заливке пенополиуретана.

Оборудование для производства термопанелей состоит из следующих агрегатов:

  • установки по заливке пенополиуретана высокого или низкого давления;
  • миксера или заливочной головки;
  • промывочного бака для миксера;
  • пресс-формы для заливки.

Для того чтобы оборудование для производства фасадных термопанелей работало с максимальной эффективностью, следует внимательно отнестись к подбору необходимых ингредиентов и сопутствующих расходных материалов. К последним относятся:

  • кварцевый песок;
  • антиадгезионная смазка;
  • крепежные буксы.

Современный рынок предлагает оборудование для производства термопанелей, обладающее различными характеристиками, подходящее для крупных предприятий и малого бизнеса. Выбор агрегатов во многом зависит от геометрических параметров фасадной облицовки.

Технология производства

Для изготовления термопанелей применяют специальные пресс-формы, создающие пазогребневые соединения. С их помощью происходит надежное сцепление фасадных элементов. Формовочная матрица имеет вид кирпичной кладки.

Рабочий процесс начинается со смазки пресс-формы специальным составом, обладающим свойствами антиадгезии. Благодаря этому выемка готовых панелей будет происходить без затруднений. Затем в ячейки пресс-формы выкладываются готовые клинкерные плитки.

Кварцевый песок служит дополнительной защитой соединительных швов от внешних воздействий. Установка крепежных букс необходима для монтажа.

После этого форма заливается жидким пенополиуретаном и закрывается на непродолжительное время. Компоненты раствора вспениваются и затвердевают, образуя единую систему с клинкерными элементами. Через четверть часа можно вынимать готовое изделие.

Технологический процесс изготовления термопанелей несложен, овладеть им в совершенстве может практически любой человек.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector