Оборудование для переработки пластика: перечень с ценами
Web555.ru

Бизнес портал

Оборудование для переработки пластика: перечень с ценами

Оборудование для переработки пластиковых бутылок — с чего начать утилизацию ПЭТ

Пластиковые бутылки составляют весомую часть бытового мусора.

Скопления пластика на мусорных полигонах приводят к серьезным экологическим проблемам.

Известный факт, что разложение ПЭТ-бутылки занимает более 200 лет, и залежи этот материала способны превратить планету в гигантскую свалку. При их разложении также происходит выделение отравляющих веществ.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок позволяет уменьшить количество ручного труда. Вторичное использование пластика позволяет не только значительно улучшить экологию, но и принести внушительный доход. Тем более, что использовать вторичное ПЭТ-сырьё можно неограниченное количество раз.

Технологические процессы

Новейшие технологии по утилизации вторсырья позволяют получать из ПЭТ-бутылок топливо. Например, компания Envion осуществляет переработку ПЭТ-ёмкостей для получения синтетического автомобильного топлива.

Однако, такая технология сильно уступает по рентабельности распространенной технологии получения вторичного пластика в виде гранулята.

Процесс получения гранул полиэтилена происходит за несколько основных этапов:

  • Сортировка пластика в соответствии с цветом и типом и последующая очистка. Если нет необходимости дальнейшей переработки, то спрессованные ПЭТ-бутылки реализуются как вторичное сырьё.
  • Использование дробильного оборудования для получения гомогенизированной пластиковой крошки.
  • Промывка полученной пластиковой массы для удаления загрязнений, клея и этикеток.
  • Сушка, позволяющая минимизировать оставшуюся влагу.
  • Агломерация посредством температурной обработки.
  • Грануляция до небольших по размеру гранул.

Неполное удаление загрязнений, этикеток, клея и других компонентов увеличивает износ оборудования, а посторонние объекты могут даже привести к разрушению дробилки. Даже незначительный остаток клея на сырье может пагубно повлиять на цвет и качество получаемого полимера.

Краткий обзор оборудования

Все современные линии, позволяющие переработать ПЭТ-бутылки во вторсырье, содержат:

  • вибросито, для удаления твёрдых примесей;
  • конвейер для сортировки пластика;
  • дробилку для размельчения бутылок;
  • центрифугу для сушки с отделителем этикеток;
  • отделитель пробок, основанный на том, что плотность пластиковой крошки позволяет ей опускаться на дно и передаваться линией дальше. При этом всплывшая пробочная крошка транспортируется в другую ёмкость, где удаляется.
  • вторичную мойку с последующей сушкой для получения пригодной к последующей обработке пластиковой крошки.

Производственный минимум

Набор оборудования для малого и среднего производства:

  • конвейер или сортировочный стол
  • специальный пресс

Таким набором оборудования комплектуются маленькие приёмные пункты, где бутылки подлежат сортировке и прессованию в тюки.

Этикетки, а также пробки и колечки их ПВХ можно перед этим удалить вручную.

Спрессованные в тюк бутылки занимают в десятки раз меньше места.

К примеру, пресс из серии «мини» имеет цену от 70–75 тыс. рублей.

Данный вид пресса идеально подходит для небольшого приемного пункта.

Он позволяет не накапливать полученное сырье, а сразу прессовать их в тюки.

В таком компактном виде транспортировка и складирование гораздо выгоднее и удобнее.

Дополнительное оснащение

Оборудование для вторичной переработки может также расширить за счет:

  • дробильный станок, сочетающий в себе несколько функций
  • специальная моечная ёмкость
  • сушка
  • экструдер вместо обычного гранулятора

При самостоятельном сборе сырья, бутылки сортируют, а затем удаляют этикетки и пробки. Следующий этап заключается в дроблении бутылок до получения однородной пластиковой крошки.

Дроблёная масса получается в процессе промывания и удаления загрязнений и клеевых остатков. Последующий этап заключается в сушке и грануляции.

При помощи экструдера можно получать вместо гранул пластиковую нить, либо другое изделие заданной формы.

Средняя цена дробилки, например, такой модели как AMD-200D от 98 тыс. рублей.

Популярные линии

Наиболее доступные станки, перерабатывающие бутылки из пластика, относятся к пакетировочному типу. Наиболее популярными из нах являются:

  • пресс PRESSMAX 530, универсальный станок на базе импортных комплектующих:
    1. гидравлический насос марки Marzocchi и Vivoil,
    2. фильтрующие элементы MPspaFILTRI,
    3. распределители Badestnost.

Средняя цена оборудования составляет 220 тыс. рублей.

  • дробилка «AMD-600D», с производительностью до 120 кг/час. Отличается небольшими размерами и низким потреблением электроэнергии. Очень лёгкое и понятное управление, цена от 120 тыс. рублей.
  • центрифуга для сушки полимерных материалов «С-ЦР-30» с максимальным показателем производительности – 400 кг/час. Рабочая мощность составляет 20 кВт/час. Удаляет с водой все остаточные мелкодисперсные частицы: грязь, пыль, песок и ПВХ. Средняя стоимость составляет порядка 140 тыс. рублей.
  • Экструдер. Полный цикл подразумевает также наличие экструдера – машины, позволяющей формовать пластичные материалы. Стоимость такого гранулятора полимеров и пластмасс зависит от желаемой производительности. Эффективность такого оборудования лучше рассчитывать, когда точно известны объёмы доступного сырья. Средняя цена от 64 тыс. рублей.
  • Цена и комплектация

    Минимальная стоимость перерабатывающего оборудования составляет порядка 4 млн. рублей. К примеру, стоимость мобильного мини-завода по переработке ПЭТ-бутылок PET mobile-250 составляет примерно 160 тыс. евро.

    Около 400 тыс. потребуется на установку оборудования. Стоимость обязательных элементов производственного цеха:

    • агломератор ≈ 250 тыс.
    • линия грануляции ≈ 1,5–2,5 млн.
    • измельчитель роторный ≈ 2 млн.

    Составляющие готовой линии:

    1. ёмкость для замачивания флекса
    2. центрифуга динамическая, для очистки пластика
    3. горячая ванна
    4. дозатор
    5. фрикционный шнек
    6. ополаскивающая ванна

    Отечественная техника намного дешевле (≈ 1,5 млн. руб.). Однако, зачастую она подвержена более частым поломкам и отличается меньшей производительностью.

    Лидерами среди производителей оборудования являются:

    Расходы и рентабельность

    Окупаемость такого бизнеса является ключевым моментом планировки производства.

    Чтобы купить полностью укомплектованную линию — потребуется порядка 4 млн рублей. Средний показатель производительности составит от 0,8 до 1 тонны в час. Суммарное энергопотребление — 73 кВт в час.

    Для обслуживания производства потребуется не более шести человек. При этом заняты они будут в основном погрузочно-разгрузочными работами. Эффективность каждого рабочего около 120 кг/ч. Заработная плата порядка 15–20 тыс. рублей в месяц.

    Для полноценного производства потребуется дополнительно:

    Стоимость тонны исходного сырья (это примерно 25000 пластиковых бутылок) от 3 до 6тыс рублей. При 8-часовом рабочем дне валовый доход получится примерно 350 тысяч рублей ежемесячно. С учетом всех платежей окупаемость подобного оборудования будет от 18 до 36 месяцев.

    Заинтересовала технология переработки? Подробная статья находится здесь.

    Выводы

    Сейчас самый благоприятный момент для приобретения оборудования и создания предприятия по переработке пластиковой тары. Еще немного времени и порог входа на этот рынок станет сильно выше, как и конкуренция.

    Интернет пестрит объявлениями о покупке и продаже пищевого пластика. Огромный объем бутылок из пластика просто выбрасывается в мусорное ведро. Далее ценное сырье попадает на городские полигоны и гниет там годами вместо утилизации.

    Можно начать с организации пункта по приёму ПЭТ-тары, что избавит от расходов на транспорт. Также можно заключить договор с предприятиями, производящими значительные объёмы ПЭТ-отходов. Стабильный источник сырья крайне важен.

    Открытие предприятия по переработке пластиковых бутылок во вторичное сырье потребует грамотного подбора оборудования. Дешевое может быстро выйти из строя, а дорогое будет иметь значительный срок окупаемости.

    Плюсом является то, что можно начать с минимального набора техники. По мере роста дохода часть операций можно автоматизировать за счет покупки специализированных станков.

    Оборудование для переработки ПЭТ в действии можно увидеть в небольшом видео:

    Оборудование для переработки пластика: перечень с ценами

    Оборудование для переработки пластика: технология процесса переработки и виды оборудование + стоимость и обслуживание перерабатывающих установок + оборудование для формирования из сырья готового продукта.

    В виду экологической ситуации на планете в целом, вторичная переработка пластика является не только неплохим способом заработать, но и хорошим решением в пользу сохранения природы и чистоты окружающей среды.

    Поскольку проблематика недостаточной утилизации пластмассовых отходов на территории России не просто актуальна, а имеет обостренный характер, можно более упорно внедрять такое решение, которое в Европе уже активно практикуется и поможет освободить свалки от значимой доли мусора.

    Вторичная переработка пластиковых отходов — довольно таки перспективный вид предпринимательской деятельности, но для того, чтобы дело пошло исправно, очень важно правильно подобрать оборудование по переработке пластика, изучив сам процесс и познав все его этапы и нюансы.

    Учитывая то, что сырье предоставляется практически бесплатно, основные затраты приходятся на перерабатывающие установки.

    Во что можно переработать пластиковые отходы:

    • Одежда. Полиэстер входит в такие элементы повседневного гардероба как футболки, джинсы и другое;
    • Мебель. Пластиковая мебель неплохо впишется в декор сада или уличных кофеен, ее легко мыть, также она очень легкая, но при этом достаточно прочная;
    • Канцелярия. В некоторых странах уже давно запустили в продажу предметы канцелярии, созданные из переработанного пластика.

    И это далеко не все варианты того, как дать пластиковым кулькам и бутылкам вторую жизнь.

    По какой технологии производится переработка пластика?

    Вся суть данного процесса заключается в нескольких этапах, по мере которых из мусора и отходов можно получить готовый продукт.

    Изначальная обработка— это сортировка, которая, в основном, заключается в ручном или машинном переборе полученных отходов, согласно различным критериям и того, где они в дальнейшем будут применяться.

    Затем сырье поддается очистке и измельчению, после чего оно поступает в экструзионную установку, где происходит перемалывание сырья при температуре около 160 градусов и давлении до 30 атмосфер.

    В результате получается гранулированный полимер, который можно применять для создания новых предметов.

    Готовые гранулы уже можно продавать предприятиям, которые занимаются изготовлением тех самых товаров, но обычно компании, которые занимаются переработкой, и есть теми, кто в дальнейшем изготавливает продукт.

    Из каких элементов состоит оборудование для переработки пластика?

    Перерабатывающая линия зачастую продается одним комплектом, но также можно приобретать все составляющие по отдельности.

    Преимущество современных методов автоматизации оборудования по переработке пластика дает возможность по-минимуму задействовать человеческий фактор.

    Основные комплектующие линии по переработке пластика:

      Вибросито — небольшая установка, которая является первым этапом — очисткой полученного сырья от тяжелых и твердых примесей.

    Обычно является частью перерабатывающей линии.

  • Конвейер — используется чаще всего ленточный для ручной сортировки сырья, также входит в линию.
  • Центрифуга – установка, в которой происходит сушка, а также от отходов отделяются этикетки и пробки.

    Роторная машина — аппарат, который используют для измельчения (дробления) пэт бутылок и других пластмассовых отходов.

    Она может перемалывать такие материалы как:

  • полиэтилены высокого давления (ПЭВД);
  • полиэтилены низкого давления (ПЭНД);
  • полипропилены (ПП);
  • полиэтилентерефталат (ПЭТ);
  • полистирол (ПС);
  • акрилонитрилбутадиенстирол (АБС);
  • поливинилхлорид (ПВХ) и другие отходы плоскощелевой экструзии.
  • Размер частиц, которые являются результатом данной обработки, можно регулировать, выбирая величину отверстия фильтрующей сетки.

    Данный аппарат — одна из самых значимых частей процесса, так как от него может зависеть качество в целом.
    Конструкция роторной дробилки состоит из таких элементов, как: корпус, ротор с лезвиями, двигатель и рама.

    Ее особенности могут зависеть от типа погружаемого пластика, а именно:

    • твердые пластмассы — лезвия должны быть расположены лесенкой, или каскадом;
    • листовые полимеры — лезвия помещены в виде конструкции «ласточкин хвост»;
    • мягкие пластмассы — лезвия установлены по косой.

    Выбирая подходящую дробильную установку, нужно руководствоваться такими факторами:

    • тип сырья;
    • размер сырья;
    • производительность;
    • вид загрузки (вручную, или механически);
    • вид отгрузки (вручную, или механически).

    Выбирая производителя, стоит обратить внимание на западных и китайских. Также производство данного агрегата происходит на территории РФ.

    Аппарат российского производства можно приобрести, начиная со 100,000 рублей , а зарубежные бренды в районе 900,000 рублей .

    Экструдер (экструзионные линии) – аппарат, который продавливает расплавленное высокой температурой сырье сквозь формирующую часть, один из главных и заключительных этапов переработки вторсырья в материал для создания нового продукта.

    Он дает возможность выбирать толщину, а также диаметр.

    Экструзионная линия включает такие элементы:

    • корпус станка;
    • элемент нагревания;
    • шнековая линия подачи;
    • поршень;
    • узел загрузки;
    • силовой привод;
    • система установки температурного режима;
    • другие элементы контроля процесса экструзии.

    Экструдеры бывают двух видов: одношнековыми и двухшнековыми.

    Несмотря на то, что стоимость двухшнекового выше, они имеют более обширный выбор настроек, кроме того, одношнековые уступают в продуктивности и качестве продукции.

    Также понадобится дополнительное оборудование, различные емкости для промыва и т.д.

    Современное оборудование по переработке пластика

    Лидирующими компаниями по производству оборудования для переработки такого материала как пластик и других линий переработки отходов являются:

    • Herbold – фирма, которая поставляет машины для переработки (от агломератов до промывочных линий) и дополнительные принадлежности на территории Европы, Америки, Африки и восточных стран.
    • Sorema — занимается поставками полных комплексов и систем переработки.

    Компания предлагает гарантию на технологический процесс и особые программы обучения персонала.

    Также предлагает отдельно запасные элементы установок.
    Riko RT – компания, предлагающая довольно обширный спектр установок для переработки и утилизации отходов.

    Производит вертикальные прессы, а также предлагает горизонтальный пресс, шредеры и другое.

    Примеры наиболее популярного рабочего оборудования по переработке пластика:

    1. Сравнительно доступный станок Pressmax 530 (стоимость в среднем 220,000), который функционирует при помощи таких комплектующих:
      • гидравлический насос;
      • фильтр;
      • распределители.
    2. Недорогая и легкая в управлении дробилка «AMD-6000» — не особо большая в размере, энергосберегающая, отличается производительностью около 120 килограмм в час и стоимостью от 120,000 рублей.
    3. Центрифуга «С-ЦР-30» , которая используется для сушки полимеров.

    Имеет максимальные показатели производительности до 400 килограмм в час. Мощность такой установки составляет до 20 кВт в час.

    Она подходит для удаления водой грязи, песка, пыли т.п. Цена такого оборудования около 140,000 рублей.

    В качестве установки, которая формирует пластичный материал, удобно использовать экструдер , стоимость которого, в среднем, начинается от 65,000 рублей.

    Тем не менее, судить об эффективности данной установки можно лишь зная доступный объем сырья.

    Какое ещё оборудование по переработке пластика может понадобиться?

    Преимущество такой линии:

    • высокий уровень автоматизации;
    • эргономичность в управлении;
    • возможность выбирать скорость вывода;
    • безопасность для сотрудников (отсутствие воздействия опасных зон).

    Цены на оборудование по переработке пластика

    Очевидно, что приобретение полной комплектации всегда намного выгоднее, чем приобретение каждого станка по отдельности.

    Для того, чтобы в полной мере оборудовать полноценный завод по переработке пластика, необходимо иметь более 4 миллионов рублей .

    Стоимость основного оборудования для переработки пластика

    Единица оборудования Цена (рубли)
    Агломератор
    От 200,000
    Линия грануляции
    Около 2,500,000
    Роторный измельчитель
    От 1,500,000

    При этом, стоимость мобильной установки по переработке «Petmobile-250» будет порядка 18,000,000 рублей. Но её легко транспортировать и ей не требуется отдельный цех для работы.

    Обслуживание оборудования по переработке пластика

    В случае неисправности в гарантийные сроки, фирма, которая предоставляет оборудование, должна чинить его абсолютно бесплатно, но только в том случае, если были выполнены все правила эксплуатации.

    Обучением персонала работе с оборудованием по переработке пластика должна заниматься фирма, которая предоставляет сам комплекс, тем не менее, делается это за дополнительную плату, в среднем от 5,000 рублей на сотрудника.

    Как правильно выбрать оборудование по переработке пластика?

    Покупая оборудование для переработки пластика, изначально можно обойтись небольшим набором техники, а уже со временем, когда бизнес окупится и начнет приносить доход, работу цеха можно будет максимально автоматизировать и дополнить всеми специализированными установками.

    На первое время можно обойтись лишь минимальными элементами линии переработки, такими как: агломератор, линия грануляции, а также роторный измельчитель.

    Со временем останется докупить дозатор, центрифугу, отдельные ванны для того, чтобы замачивать, чистить и ополаскивать флекс, а также шнек для транспортировки.

    Планируете запуск собственного дела на переработке пластика?

    Из этого видео вы узнаете, как происходит основной процесс – работа линии по переработке вторсырья:

    Чтобы в дальнейшем расширить сферу, можно заняться переработкой стеклянной тары, несмотря на то, что для дробления и формирования такого твердого материала понадобится другой вид дробилки и прочие виды оборудования для воздействия на стекло, но при этом сохранятся те же устройства для сепарации крышек и этикеток, а также оборудование для очистки.

    Линии по переработки твердого пластика

    Как ни крути, но изделия из пластика используются постоянно. Переработка пластиковых отходов — это не только хороший способ избавится от лишнего мусора, а и отличный метод получить прибыль. Наша компания занимается производством надежных линий по переработке пластика

    Наличие на складе

    Варианты комплексов

    Технические характеристики

    Модель С-КО-Т-800 С-КО-Т-600 С-КО-Т-300
    Установленная мощность, кВт 330 102 83
    Фактическая мощность, кВт 200 70 68
    Обновление воды (при использовании очистки воды), куб/час 0,5 0,25 0,25
    Обновление воды (без системы очистки воды), куб/час 2 1 1
    Персонал, чел 2-3 2 2
    Площадь, м² 155 90 50
    Производительность, кг/ч 800 600 300
    С-КО-Т-800 133 84 0,5 2 2 90 600
    С-КО-Т-600 102 70 0,25 1 2 90 600
    С-КО-Т-300 83 68 0,25 1 2 50 300

    Способы переработки

    Для переработки пластиковых отходов применяется два метода:

    1. Механический – трансформация пластика в крошку для литья.
    2. Физико-химический – превращает мусор в гранулы.

    Обработка пластиковых товаров на специальных оборудованиях проходит несколько этапов:

    • сортировка отходов;
    • очистка от грязи;
    • мойка и просушка;
    • гранулирование.

    Приобретая оборудование для переработки пластика, нужно думать о его результативности и рентабельности. Во время переработки можно получать пластиковые изделия в виде: гранул, кусков, пластин или брикетов. Также все виды произведенного пластика, готовы обрести второй шанс и превратится в новые изделия.

    Плюсы оборудований для переработки пластика

    На сегодняшнее время оборудование по переработке пластиков считается не только решением проблем экологии, но и выгодным бизнесом. Главным минусом является долгое разложение, но есть огромный плюс — его можно неоднократно применять.

    Применяя оборудование для переработки пластиковых отходов, можно отметить целый ряд плюсов:

    1. Удобность и элементарность в эксплуатации.
    2. Отличное качество готового продукта.
    3. Высокая скорость переработки.

    Переработка отходов из пластика — достаточно сложное действие, в котором линия разъединена на специальные модульные зоны которые выполняют различные задачи:

    Покупка оборудования для переработки пластиковых изделий

    Купить оборудование для переработки пластика — дело не простое. В первую очередь надо определиться в производителе и цене. Утилизация пластика — абсолютно молодая отрасль в бизнесе, которая дала начало новому прогрессу перерабатывающего обустройства. Фабрике либо заводу по переработке пластика, необходимо для начала измельчать полимерные жесткие отходы, а уже после дробленку (раздробление полимеры) превращать в гранулы либо агломерат. Для этого применяется специальное устройство для переработки пластика.

    Дробилка рассчитана для нескольких функций, а в частности для измельчения пластиковых масс. Сама дробилка используется только в первом периоде переработки пластика.

    Более универсальным аппаратом для переработки пластиков может служить агломератор. Это аппарат, который способен выполнять как весь процесс по переработке, так и отдельные этапы технологичного процесса. Конечным продуктом процесса переработки пластика с помощью агломератора является агломерат (измельченная и сваренная пластиковая пленка).

    В одном из периодов переработки отходов из пластика используют так же и гранулятор. Его задачей является производство гранул из дробленых материалов или агломерата. Грануляторы характеризуются, как оборудование с большой продуктивностью и эффективностью.

    Цена на оборудование для переработки пластика зависит исключительно от производителей и материалов, из которых они изготовлены. Самым производительным устройством считаются аппараты, произведенные в Германии. Купить оборудование для переработки пластиковых отходов вы всегда можете в нашем магазине.

    Мы являемся отечественным производителем по переработке полимеров. Используя знания, опыт и навыки, приобретенные нами в течении многих лет в процессе переработки пластмасс и вторичных полимерных материалов, начиная с 1993 года, наша компания поэтапно реарганизовывалась в предприятие по выпуску качественного оборудования для переработки отходов пластмасс.

    г. Москва, Пресненская наб, дом 10, строение 2, этаж 11, пом. 97, ком. 2, оф. 10

    Наш рейтинг 4.7 из 5
    (на основании 735 отзывов)

    Виды и назначение оборудования для переработки пластиковых отходов

    Вторичная переработка пластиковых изделий невозможна без оборудования, которое почистит и измельчит отходы до состояния гранул для их применения в производстве другого товара. Наличие этих агрегатов на свободном рынке каждому позволяет организовать свой перерабатывающий мини-завод. Однако предварительно лучше разобраться с тем, какие устройства для этого потребуются и можно ли сэкономить путем самостоятельного их изготовления.

    Основное оборудование для переработки пластика

    Оборудование для переработки пластика делят на несколько типов в зависимости от выполняемых ими функций:

    • дробилки;
    • устройства для мойки и сушки;
    • сепараторы;
    • агломераторы;
    • грануляторы.

    Дробилки или шредеры

    Шредером в промышленности принято называть ножевую валковую дробилку, способную переработать большинство толстостенной продукции (толщиной до нескольких сантиметров). Эти агрегаты отличаются повышенной мощностью и большим показателем крутящего момента. Может использоваться для измельчения всех видов пластмассовых изделий.

    Роторные

    В качестве основного рабочего инструмента у роторных дробилок, которые чаще всего используются в процессе переработки пластика, выступает ротор, вращающийся с большой скоростью. Устройство производит измельчение частыми ударами быстро вращающихся ножей.

    Для улучшения эффекта на неподвижной стороне рабочей области дробильного агрегата располагают дополнительные отражательные плиты. В результате измельчаемые пластиковые изделия многократно бьются о них и ножи пока не получаются частицы определенного размера. После этого гранулы отправляются в накопитель, предварительно пройдя через фильтровальную сетку.

    Ударные

    В ударных (молотковых) дробилках процесс измельчения осуществляется ударами закрепляемых на шарнирах к вращающемуся ротору молотков. Как и в случае с предыдущим видом шредера, полимер перерабатывается в том числе за счет регулярных столкновений с плитами, размещенными внутри устройства.

    Щековые

    Переработка пластикового мусора в данном агрегате производится за счет сжатия материала между щеками. При этом одна из них неподвижна, а вторая находится в постоянном движении. Когда они сближаются, пластик раздавливается и попадает в накопитель.

    Конусные

    В устройствах такого типа измельчение осуществляется сжатием пластика между конусами, размещенными друг в друге. При этом один из них находится в неподвижном состоянии, а второй производит круговое качание. В месте их сближения и происходит измельчение перерабатываемого материала.

    Линия мойки и сушки

    Линия мойки и сушки используется для очистки поступающих полимеров и их высушивания, чтобы предотвратить поломку остального оборудования. В нее входят:

    • Вибросито: удаляет твердые примеси.
    • Мойка с горячей водой: смывает грязь, наклейки и оставшийся клей, требует добавления в резервуар моющих химических средств.
    • Фрикционная мойка: на скорости 1000 об/минуту вода подается на перерабатываемый материал, очищая ПЭТ-хлопья от различных примесей.
    • Флотационный резервуар: осуществляет сортировку пластика от грязи и других материалов за счет разностей в их плотности.
    • Душевая установка.
    • Центробежная сушилка.
    • Сушка горячим воздухом.

    Сепараторы

    Сепараторы используются для разделения разных видов полимеров в пластмассовой крошке, что осуществляется на основе 3 принципов:

    • Флотационная сепарация: пластиковую смесь помещают в ванну с водой, предварительно насыщенную воздухом. Гидрофобные частицы остаются на поверхности, а гидрофильный материал оказывается на дне емкости.
    • Электростатическая сепарация: частицы пластиковой продукции подвергают интенсивному перемешиванию, что приводит к их электризации за счет трения. Так они приобретают статический заряд определенной величины и знака, по которым и осуществляется разделение материала в электрическом поле.
    • Фотометрическая сепарация: перерабатываемые вещества разделяются по оптическим свойствам, для чего используются электромагнитные излучатели и чувствительные сенсоры.

    Агломераторы

    Агломераторы представляют собой промышленное оборудование, в процессе работы которого перерабатываемый материал после достижения стадии плавления и последующей заливки шоковой водой образует круглые гранулы (агломерат). Их удобно использовать в дальнейшем преобразовании в любую другую форму.

    Грануляторы

    Работа грануляторов осуществляется по принципу экструзии: вначале полимер оказывается в цилиндре экструдера, предварительно разогретого до требуемых по технологии температур. После этого шнек продвигает материал по каскаду для постепенного плавления. Затем полимер проходит через фильеру гранулятора и очищается от инородных тел. В это же время материалу придают форму нити («стренг»), которую охлаждают в ванне с водой и нарезают на гранулы в стренгорезке.

    Типичный состав компонентов мини-завода по переработке полимеров

    Для запуска мини-завода по переработке пластиковой продукции потребуется:

    Основное Дополнительное
    Дробилка или шредер Теплая мойка
    Агломератор 1-2 центрифуги (в зависимости от объемов переработки)
    Гранулятор Экструдеры
    Ситозаменители
    Смесители и дозаторы
    Флотационный резервуар
    Соединяющие узлы для перемещения пластика от одного аппарата к другому
    Управляющий модуль

    Линия по переработке пластика в гранулы

    Процесс утилизации пластиковой продукции осуществляется в несколько этапов на специальной производственной линии. Так получаются гранулы с большой насыпной плотностью, высоким уровнем сыпучести и постоянством свойств на протяжении срока хранения. Однако это невозможно без оборудования для переработки:

    • шредера-агломератора;
    • экструдера со встроенными отсеками дегазации;
    • фильтрационного узла;
    • узла, осуществляющего формование из пластика гранул;
    • узлов, которые отвечают за охлаждение и сушку продукта;
    • бункера, предназначенного для сбора и дальнейшего хранения полученных гранул.

    Какое оборудование можно сделать самостоятельно

    Станки для переработки разных типов пластика – очень дорогая техника, вложения в которую окупятся в лучшем случае через год. Однако при желании некоторое оборудование получится собрать и своими руками.

    Устройство для разрезания ПЭТ-бутылок

    Если не планируется запускать полноценное производство по переработке, тогда сугубо для домашнего применения будет достаточно и небольшого устройства. К примеру, справиться с одним из самых популярных пластиковых изделий – ПЭТ-бутылками – поможет бытовой бутылкорез. Для его изготовления потребуются:

    • металлический уголок;
    • лезвие от канцелярского ножа;
    • крепежные элементы (шурупы и гайки);
    • плашка для нарезки резьбы;
    • вороток;
    • стальной штырь диаметром не менее 6 мм;
    • ножовка по металлу;
    • дрель.

    Схема изготовления этого домашнего устройства выглядит так:

    1. Диаметр штыря должен соответствовать отверстию в лезвии канцелярского ножа, так что придется на его нижней части нарезать резьбу, применив для этого плашку и вороток.
    2. В уголке высверлить отверстие такого диаметра, которое позволило бы прижать к нему лезвие штырем.
    3. С обратной стороны уголка сделать пропилы разного размера, применив для этого ножовку. Так можно будет регулировать ширину нарезаемой ленты из пластиковой тары.
    4. Все отверстия тщательно зачистить. Шилом выровнять внутренние поверхности и вновь обработать их наждаком.
    5. Болтами произвести сбор всей конструкции, прикрепить штырь к уголку.
    6. Чтобы предотвратить подвижность лезвия, стоит внутрь уголка поставить упор в виде металлической скобы или деревянного бруска.
    7. Штырь надо немного загнуть, что позволит упростить фиксацию бутылки в процессе ее нарезки.

    Самодельная роторная дробилка пластмасс

    Если есть желание заниматься переработкой больших объемов пластика, можно собрать своими руками роторную дробилку.

    • Роторный привод.
    • Дисковые пилы – 20 шт.
    • Металлическая ось.
    • Труба для опорной рамы.
    • Каркас устройства.
    • Отдел подачи и защитный корпус, которые можно сделать в домашних условиях из оцинкованного металла.
    • 2 подшипника, шкив и ремень.
    • Крепежные элементы (саморезы, шайбы, гайки).

    Сборка самодельной дробилки осуществляется так:

    1. На оси закрепляются дисковые пилы, формируя блок для нарезки. Для их разделения используются металлические шайбы.
    2. На концах пилы шайбу аккуратно закрепляют винтами. Она крепится на шкиве 2 подшипниками.
    3. Нужно сформировать опорный каркас. Для этого из трубы, профиля и уголков в ходе сварки собирается прямоугольная рама, к которой затем крепятся ножки. Каркас надо закрыть металлическим листом, прикрепляющимся к корпусу. Сделать в нем отверстие, по размерам соответствующее режущему блоку. На небольшом расстоянии от него закрепить двигатель.
    4. Сверху установить загрузочный бункер, надеть на ножки защитный кожух. В нем проделать отверстие для доступа к шкиву. Соединить ремнем режущий блок и вал электродвигателя.

    Переработка пластика – прибыльное дело, которым при определенных вложениях сможет заняться каждый желающий. Главное – правильно собрать производственную линию и тщательно разобраться в особенностях работы используемого оборудования.

    Линии по переработки твердого пластика

    Как ни крути, но изделия из пластика используются постоянно. Переработка пластиковых отходов — это не только хороший способ избавится от лишнего мусора, а и отличный метод получить прибыль. Наша компания занимается производством надежных линий по переработке пластика

    Наличие на складе

    Варианты комплексов

    Технические характеристики

    Модель С-КО-Т-800 С-КО-Т-600 С-КО-Т-300
    Установленная мощность, кВт 330 102 83
    Фактическая мощность, кВт 200 70 68
    Обновление воды (при использовании очистки воды), куб/час 0,5 0,25 0,25
    Обновление воды (без системы очистки воды), куб/час 2 1 1
    Персонал, чел 2-3 2 2
    Площадь, м² 155 90 50
    Производительность, кг/ч 800 600 300
    С-КО-Т-800 133 84 0,5 2 2 90 600
    С-КО-Т-600 102 70 0,25 1 2 90 600
    С-КО-Т-300 83 68 0,25 1 2 50 300

    Способы переработки

    Для переработки пластиковых отходов применяется два метода:

    1. Механический – трансформация пластика в крошку для литья.
    2. Физико-химический – превращает мусор в гранулы.

    Обработка пластиковых товаров на специальных оборудованиях проходит несколько этапов:

    • сортировка отходов;
    • очистка от грязи;
    • мойка и просушка;
    • гранулирование.

    Приобретая оборудование для переработки пластика, нужно думать о его результативности и рентабельности. Во время переработки можно получать пластиковые изделия в виде: гранул, кусков, пластин или брикетов. Также все виды произведенного пластика, готовы обрести второй шанс и превратится в новые изделия.

    Плюсы оборудований для переработки пластика

    На сегодняшнее время оборудование по переработке пластиков считается не только решением проблем экологии, но и выгодным бизнесом. Главным минусом является долгое разложение, но есть огромный плюс — его можно неоднократно применять.

    Применяя оборудование для переработки пластиковых отходов, можно отметить целый ряд плюсов:

    1. Удобность и элементарность в эксплуатации.
    2. Отличное качество готового продукта.
    3. Высокая скорость переработки.

    Переработка отходов из пластика — достаточно сложное действие, в котором линия разъединена на специальные модульные зоны которые выполняют различные задачи:

    Покупка оборудования для переработки пластиковых изделий

    Купить оборудование для переработки пластика — дело не простое. В первую очередь надо определиться в производителе и цене. Утилизация пластика — абсолютно молодая отрасль в бизнесе, которая дала начало новому прогрессу перерабатывающего обустройства. Фабрике либо заводу по переработке пластика, необходимо для начала измельчать полимерные жесткие отходы, а уже после дробленку (раздробление полимеры) превращать в гранулы либо агломерат. Для этого применяется специальное устройство для переработки пластика.

    Дробилка рассчитана для нескольких функций, а в частности для измельчения пластиковых масс. Сама дробилка используется только в первом периоде переработки пластика.

    Более универсальным аппаратом для переработки пластиков может служить агломератор. Это аппарат, который способен выполнять как весь процесс по переработке, так и отдельные этапы технологичного процесса. Конечным продуктом процесса переработки пластика с помощью агломератора является агломерат (измельченная и сваренная пластиковая пленка).

    В одном из периодов переработки отходов из пластика используют так же и гранулятор. Его задачей является производство гранул из дробленых материалов или агломерата. Грануляторы характеризуются, как оборудование с большой продуктивностью и эффективностью.

    Цена на оборудование для переработки пластика зависит исключительно от производителей и материалов, из которых они изготовлены. Самым производительным устройством считаются аппараты, произведенные в Германии. Купить оборудование для переработки пластиковых отходов вы всегда можете в нашем магазине.

    Мы являемся отечественным производителем по переработке полимеров. Используя знания, опыт и навыки, приобретенные нами в течении многих лет в процессе переработки пластмасс и вторичных полимерных материалов, начиная с 1993 года, наша компания поэтапно реарганизовывалась в предприятие по выпуску качественного оборудования для переработки отходов пластмасс.

    г. Москва, Пресненская наб, дом 10, строение 2, этаж 11, пом. 97, ком. 2, оф. 10

    Наш рейтинг 4.7 из 5
    (на основании 735 отзывов)

    Читать еще:  Что входит в услуги управления многоквартирным домом
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector